Vákuový filter môže byť v podstate rozdelený na štyri typy, konkrétne na vákuový filter typu valcového externého filtra, vákuový filter typu interného filtra valcového filtra, valcový magnetický vákuový filter a vakuový filter typu disk. Pracujú rovnako.
Štruktúra vákuového filtra typu vonkajšieho filtra valcového filtra je znázornená na obrázku nižšie. Hlaveň je hlavným telom filtra. Hlaveň veľkého filtra je vyrobený z oceľového zváraného dosky, malá veľkosť je vyrobená z liateho valca a niektoré staromódne filtračné valce sú vyrobené z hrubého dreva. Vonkajší povrch valca je rozdelený na množstvo axiálne prenikajúcich filtračných komôr v obvodovom smere spacermi a komora a komora sú pevne utesnené a nie sú vetrané. Filtračná doska sa vloží vo filtračnej komore, aby sa vytvorila komunikácia pre tok filtrátu na jednej strane a na druhej strane podporu filtračnej handričky. Časť filtračnej komory je uvedená nižšie.
[Ďalšie]
Okolo celého hlavne je ovinutá filtračná handrička. Aby sa zabezpečilo tesnenie medzi každou komorou, je filtračná handrička vložená do lana drážky rozpery prúžkom, konopným lanom alebo hnedým lanom. Potom sa okolo vonkajšej strany valca privíta pluralita drôtov v axiálnom smere vinutia a filtračnú handričku je pripevnená na valec.
Na jednom konci hlavne je hrdlo, ktoré má rovnaký počet kanálov ako filtračná komora, z ktorých každý je pripojený k zodpovedajúcej jednej z filtračných komôr cez trubicu.
Mechanizmus prenosu poháňa hlavne na otáčanie a môže zmeniť niekoľko rýchlostí.
Dispenzačná hlava je dôležitou súčasťou filtra a jeho poloha je pevná. Jedna strana trubice je v tesnom kontakte s hrdlom a druhá strana má k vákuovému čerpadlu a dúchadle spojenú trubicu. Cez ňu je každá filtračná komora filtra riadená tak, aby vykonala filtráciu, odvodňovanie filtrovaného koláča, vykladanie a čistenie filtračnej handričky.
Vo vnútri dávkovacej hlavy je na rovnakom obvode usporiadaných niekoľko dutín a od seba vzdialených od seba, aby vytvorili niekoľko zón, ktorých schéma je znázornená na nasledujúcom obrázku.
1. Filtračná zóna I filtračné komory v zóne sú pripojené k vákuovému čerpadlu cez potrubie. Valec je ponorený do suspenzie. Tlakový rozdiel spôsobený vákuom sa filtruje. Filtrát sa filtruje cez filtračnú handričku a potom sa nasáva do filtračnej komory. Médium je prepustené a zvyšok filtra sa ukladá na filtračnú handričku.
2. V tejto zóne sa nasávanie suchej dehydratácie II v tejto zóne, pretože vákuové čerpadlo pokračuje v čerpadle, zvyšná tekutina sa vysáva, aby sa ďalej znížila vlhkosť filtračného koláča.
3. Vyfúknutie a vykladacia zóna IV Každá filtračná komora v zóne je spojená potrubím a tlakovým dúchadlom, takže filtračná komora sa mení z negatívneho tlaku na pozitívny tlak, stlačený vzduch nasáva filtračný koláč a filtračný koláč je zoškrabaný pomocou škrabky. Vypúšťanie mimo stroja.
4. Filtrujte plochu čistenia handrov VI V tejto oblasti tlakový ventilátor naďalej vyfúkne filtračnú komoru (alebo výbuch a prívod vody), aby sa vyčistila filtračná handrička a obnovila priepustnosť plynu.
Zóny III, V a VII sú nepecujúce zóny a nedovolia si navzájom komunikovať, keď sa filtračná komora zmení z jednej zóny do druhej zóny. [Ďalšie]
Počas rotácie hlavne sa hlaveň prenáša z zóny I do zóny VII, aby sa dokončil filtračný cyklus. Každá filtračná komora funguje takým spôsobom, že v každom okamihu filtračná komora tvorí filtračný koláč, vymaľuje filtračný koláč, vypúšťa materiál a čistí filtračnú handričku. Práca filtra je teda nepretržitá.
Filtračný koláč valcovitého vákuového filtra typu externého filtra sa vypúšťa a je odlúpaný škrabkou namontovaným v oblasti výtoku. Táto metóda vykladania má tendenciu poškodiť filtračnú handričku a stlačený vzduch sa musí počas prevádzky zaviesť do výtokovej zóny. Aby sa zlepšila čistiaca handrička a režim výboja, nedávno vyvinula pásku z valcového vákuového filtra, ktorý sa úspešne použil pri výrobe zlata, ktorý je nakonfigurovaný tak, ako je znázornené.
Filtračná handrička vákuového filtra typu pásu je znukovaná okolo filtračného bubna, valca, nastavovacieho valca ako dopravný pás a je poháňaný valcom. Keď filtračný koláč prechádza cez vodnú zónu, filtračná handrička sa vytiahne z valca sadou valčekov na vykladanie a čistenie a vyčistená filtračná handrička sa vráti do valca na opätovnú operáciu. Vákuový filter typu pásu nepoužíva výbuch výbuchu, čím sa zabráni zvýšeniu vlhkosti filtračného koláča spôsobenej zadnou vodou. Skladací pásový vákuový filter vytiahne filtračnú handričku z valca a môže mať dostatok času a vykoná účinné opatrenia na vyčistenie filtračnej handričky. Všeobecne platí, že obe strany filtračného tkaniny sa premyjú tlakovou vodou a zariadenie sa dá dôkladnejšie používať s kefami a handričkami. Čistenie je zabezpečiť priepustnosť filtračnej handričky a zníženie blokády. Filtre skladacieho pásu sú vhodné na filtrovanie jemnej, lepkavej buničiny.
