KS, FQ

ÚvodFiremné správyAplikácia rotačného vákuového filtra v hliníkovom priemysle

Aplikácia rotačného vákuového filtra v hliníkovom priemysle

2024-03-18
Aplikácia rotačného vákuového filtra v hliníkovom priemysle
Aplikácia rotačného vákuového filtra v hliníkovom priemysle
Core Tip: Aplikácia ľahkého kovového zariadenia* Vákuový filter Rotary Table v odvetví hlinitého Chen Changlin, Ma Hong (Jiangsu Xinhong Dashan Petrochemical Machinery Co., Ltd., Xinghua 225721, Jiangsu, Čína), tento článok popisuje aplikáciu filtra v hliníkovom priemysle a porovnanie s importovaným filtrom U: rotačný vákuový filter; Odlúčenie

Aplikácia ľahkého kovového zariadenia* Rotačný vákuový filter v odvetví hlinitého Chen Changlin, Ma Hong (Jiangsu Xinhong Dapei Petrochemical Machinery Co., Ltd., Xinghua 225721, Jiangsu, Čína), tento článok popisuje aplikáciu tohto filtra v aluminum priemysle a používa sa aj pri importovej filtrácii. Stroj bol porovnávaný U: rotačný vákuový filter; oddelenie; Proces výroby hlinitého filtračného koláča, proces rozkladu hliníka hydroxidu separácie a premytia vyžaduje použitie oddeľovacích a filtračných zariadení. Tradičné oddeľovacie zariadenie obsahuje rotačný vákuový filter a filter pásu. V posledných rokoch bol postupne nahradený importovaným rotačným vákuovým filtrom. Nasledujúce popisuje pracovný princíp a štrukturálne vlastnosti vákuového filtra otočného stojaceho vytvoreného v našom továrni. Vedrá sú spojené do horizontálnej roviny filtra v tvare krúžku a filtračná handrička je potiahnutá na povrchu filtra. Podľa veľkosti filtra sú podporné lúče pre vedro filtra odlišné. Je namontovaný na kolese hnacieho kolíka a poháňa kolíky cez redukciu prevodového stupňa motora. Filtračný povrch filtra sa používa na horizontálnu rotáciu.

Pracovný princíp a štruktúra rotačného vákuového filtra, ako je to znázornené.

1 Pracovný princíp a štruktúra rotačného vákuového filtra Rotačný filter rotačného vákuového filtra je zložený z niekoľkých diagramov vakuového filtra filtra filtra v tvare ventilátora (vyvýšenie) Každé vedro s filtrom v tvare ventilátora má pod vakuovú komoru vypúšťacie potrubie. Tieto vypúšťacie skúmavky sa zhromažďujú v potrubí filtrátu a filtrát rozdeľovača každej filtračnej kazety v tvare ventilátora je pripojené k distribučnému ventilu plynu pomocou kyseliny rezistentnej hadice.

Povrch kruhového filtra je určený podľa výkonu procesu pomocou oceľovej dosky vyrobenej z valcového tvaru, takže pevné vnútorné a vonkajšie valce, povrch filtra a bariéra medzi pracovnými oblasťami tvoria objemovú dutinu, takže filter je filter Pridaná kal, umývacia tekutina nebude pretečená a poloha strunu.

Keď je filtračná kalňa pridaná pomocou filtra na filtrovanie a premyje sa, aby sa vytvoril filtračný koláč, zariadenie na vypúšťanie skrutky na povrchu filtra tlačí filtračný koláč z vnútorného krúžku na vonkajší okraj a spadne do záplavovej nádrže a zanechá filtrovať handričku. Na filtračnej handričke je malé množstvo koláča, ktoré je možné regenerovať chrbtom.

Centrálny distribučný ventil je rozdelený na horné a dolné vrstvy. Horný distribučný ventil sa otáča synchrónne s filtračnou doskou. Dolný distribučný ventil je pevne nainštalovaný v strednom stĺpci. Medzi hornými a dolnými distribučnými ventilmi je tesnenie odolné voči opotrebeniu. Keď sa otáčajú navzájom, tesnenie je udržiavané vzduchotesné pod účinkom vákua. Podľa požiadaviek na výrobu filtrácie je nižší distribučný ventil vybavený kontinuálnou prevádzkovou zónou, ako je zóna filtrátu, premývacia zóna, sekundárna zóna premy Zóna zodpovedá vákuovému systému.

Na povrchu filtra rotačného vákuového filtra je kladná násypka zodpovedajúca prevádzkovej oblasti stredového distribučného ventilu a filtračná kalňa je rovnomerne rozložená na povrchu filtra. Pri pôsobení vákua sa tekutina a pevná látka oddeľujú a kvapalina sa oddelí. Po prúde cez filtračnú handričku do vákuového filtra tvoria tuhé látky koláč na filtračnej handričke. Premývacia kvapalina je rovnomerne posypaná na povrchu koláča s mliekom na umývanie. Medzi rôznymi pracovnými oblasťami je povrch filtra zavesený nad povrchom filtra a kvapalina nemieša konzolové ramená medzi každou oblasťou, ktorá ovplyvňuje rovinnosť filtračnej dosky, čím sa zabezpečí plynulosť filtra počas prevádzky.

(5) Koleso hnacieho kolíka: Jedná sa o časť rotácie kruhového krúžku z ocele.

Koleso hnacieho kolíka má zuby hnacieho kolíka.

(6) Podporný valček: Pluralita podperných valčekov je usporiadaná do prstencovej opornej roviny, ktorá podporuje oceľovú koľajnicu, ktorá poháňa dolný spodný povrch kolíka, takže koleso hnacieho kolíka sa horizontálne otáča na opornom horizontálnom povrchu podoprených valčekov .

(7) Zariadenie na vykladanie skrutky: Zariadenie na vykladanie špirály pozostáva z elektrického motora, redukcie rýchlosti a viacnásobného vykladača skrutiek s veľkou hlavou. Jeden koniec je namontovaný na centrálnej prevádzkovej plošine stredového stĺpca a druhý koniec je namontovaný na podlahe podlahy na vonkajšom okraji filtra. Výška inštalácie je možné nastaviť tak, aby sa udržala správna vzdialenosť medzi spodnou časťou špirály a povrchom látky.

(8) Dávkovač filtrate: Diagramy štruktúry filtra filtra na filtrový disk rovnomerne distribuuje kalku na filtračnú tabuľku. a hviezdne koleso. Okrem toho je vybavený frekvenčným meničom pre motor na nastavenie rýchlosti motora.

(2) Drží: Nainštalovaná vo vnútri hnacieho kolíka je v osi kruhu vytvorenej množstvom stop kolies vložená stredná rotačná streda kolesa hnacieho kolíka.

(3) Hopper v tvare ventilátora: Hlavná jednotka filtrácie, spojená s množstvom návesí filtra v tvare ventilátora do horizontálneho povrchu kruhového filtra, je povrch filtra zakrytý filtračnou handričkou. Každá horlica filtra v tvare ventilátora pozostáva z vákuovej komory, vypúšťacieho potrubia a potrubia filtrátu.

(4) plávajúci podporný lúč: plávajúci podporný lúč je inštalovaný na hornom povrchu kolesa hnacieho kolíka, ktorý podporuje filtračné vedro, aby sa udržala vodorovná stabilita a je poháňaná kolesom hnacieho kolíka, aby sa synchrónne otáčala. Plávajúca podporná štruktúra podporného lúča zaisťuje, že expanzné posunutie filtračnej misky nie je obmedzené. Prekonáva celý povrch filtra a tiež zabraňuje tuhám v kalu v ukladaní v spáľke.

(9) Zátka: Zátka pozostáva z držiaka usmerňovačov a gumovej usmerňovača, ktorá oddeľuje tekutinu medzi dvoma rôznymi pracovnými oblasťami, aby sa navzájom nezhodovali.

3 Aplikácia vákuového filtra vo priemysle hlinitého priemyslu Jiangsu Xinhongda Company je postupne Chongqing Nanching Alumina Alumina (HDZP * 30, 1), Pingdingshan Huiyuan Chemical Industry Company (HDZP-30, 1), Chongqing Dingtai Dingtai Tuoyuan Alumina Alumina Co., Ltd. má 2 Sady) a Guizhou Qingzhen Alumina Plant (HDZP 55-1) poskytli rotačný vákuový filter, ktorý má dobrý efekt využitia.

Nasledujúci text používa filter HDZP-55M2 v továrni na hliník Guizhou Qingzhen ako príklad na opis jeho ukazovateľov výkonnosti: (1) Celková plocha filtra: 55M2 Efektívna oblasť filtrácie: 46M2 (2) Vákuum: Absolútny tlak ~ 34KPa (3) Rýchlosť rotácie filtra : 2 ~ 5 min/r (4) Kŕmenie zariadenia: 1 Set (5) Lottéria Zariadenie: 2 súpravy (6) Priemer rotačného filtra: (priemer vonkajšieho disku) Y900 (7) Výkon pohonného motora: 7,5 kW (8) Výkon: 11KW (9) Požiadavka presnosti čísla: odchýlka priemeru rotora: *2 mm odchýlka odchýlky otočného stola: *2 mm rovinnosť otočného stola: *1. 5 mm medzera medzi otočným stolom a materiálovou špirálou: +5 (ľahko upraviteľná) Výkon ošetrenej kalu hydroxidu hlinitého hlinitého Metóda zníženia hrúbky podkladovej dosky, aby sa splnila požiadavky na miesto.

b. Nahraďte prsteň ložiska a lúč v tvare písmena L za skrutku hlavy v rámci poddajnej hlavy, aby ste zabránili nebezpečným faktorom spôsobeným praskaním zvaru.

c. Pri nerovnomernom spracovaní žľabov sme vytvorili model na opravu žľabov a usmerňovali pracovníkov, aby opatrne pracovali, aby vyriešili tlačový problém filtračného tkaniny.

6 výhod Dovozná cena tohto zariadenia je o 1,5 milióna juanov viac ako cena našej továrne.

Ak sa aplikuje na proces filtrovania a premývania produktov hydroxidu hliníka, je tok procesu výrazne zjednodušený a všetky ekonomické ukazovatele ďaleko presahujú 40M2 rotačný bubnový filter: 40% zníženie straty filtračnej tkaniny, 30% zníženie spotreby energie a 30% zníženie v spotrebe energie. Malá oblasť môže znížiť investície do infraštruktúry.

Vzhľadom na vysoký stupeň automatizácie sa zníži intenzita pracovnej sily prevádzkovateľa a znížia sa náklady na pracovnú silu.

Zariadenie je jednoduché v prevádzke, primeraná štruktúra, znižuje únik materiálov, vedie k ochrane životného prostredia a má obrovské sociálne výhody.

7 Záver Prostredníctvom starostlivej výroby a prijatia vyššie uvedených opatrení na zlepšenie, po skúšobnej prevádzke závodu na Hlinítok, dokázal, že zariadenie funguje hladko, s vysokou účinnosťou filtrácie a nízkym obsahom vlhkosti produktu, čo dobre spĺňa požiadavky na výrobu. V porovnaní s podobným dovážaným zariadením sa jej výkonnosť a presnosť výroby v podstate dosiahli na medzinárodnej pokročilej úrovni, čo naznačuje, že vývoj 51m2 plochého filtra PAN je úspechom a môže úplne nahradiť dovážané výrobky. Zhrnieme úspešné skúsenosti s touto výrobou, ďalej zlepšíme proces navrhovania a výroby filtra 51M2, 40M2 a 30M2 a postupne ho propagujeme v celej krajine s cieľom poskytnúť pokročilejšie filtračné zariadenie pre domáce rafinérie hlinitého hlinitého. Pohodlná a ekonomickejšia voľba.


predchádzajúca: Vodorovný vákuový filter

Ďalšie: Aplikácia rotačného vákuového filtra v hliníkovom priemysle

Domov

Product

Phone

O nás

dotaz

Budeme vás okamžite kontaktovať

Vyplňte viac informácií, ktoré sa s vami môžu rýchlejšie spojiť

Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.

odoslať